通常根據閥門上的標牌和標志以及閥門上涂漆,就可以直接識別閥門的類型、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適用介質、溫度及關閉方向等。

    一、標牌的認識

    標牌固定在閥體或手輪上,標牌的數據比較全,反映了閥門基本特性,標牌上的生產廠家可提供閥門易損件、圖紙和資料。根據標牌上提供的使用條件,可以確定需更換的墊片,填料類型和材料,以及需更換的其它零件的材料。

    二、閥門的標志

    1.通用閥門的標志
    通用閥門必須使用的和可選擇使用的標志項目見表1-26所示。
    通用閥門的具體標志規定如下:
    ⑴表1-27中1~4項是必須使用的標志,對于DN≥50mm的閥門,應標記在閥體上;對于DN<50mm的閥門,標記在閥體上還是標牌上,由產品設計者規定。
    ⑵表1-27中的5和6項只有當某類閥門標準中有此規定時才是必須使用的標志,它們應分別標記在閥體及法蘭上。
    ⑶如果各類閥門標準中沒有他說特殊規定。則表1-27中7~19項是按需要選擇使用的標志。當需要時,可標記在閥體或標牌上。
    表1-26 通用閥門的標志項目(GB12220-89)

    項目 標志 項目 標志 項目 標志
    1 公稱通徑(DN) 8 螺紋代號 15 襯里材料代號
    2 公稱壓力(PN) 9 極限壓力 16 質量和試驗標記
    3 受壓部件材料代號 10 生產廠編號 17 檢驗人員印記
    4 制造廠名或商標 11 標準號 18 制造年、月
    5 介質流向的箭頭 12 溶煉爐號 19 流動特性
    6 密封環(墊)代號 13 內件材料代號    
    7 極限溫度(℃) 14 工位號    

    注:閥體上的公稱壓力鑄字標志值等于10倍的兆帕(MPa)數,設置在公稱通徑數值的下方時,其前不冠以代號“PN”。
    ⑷附加標志
    ①在不同位置可以附加表中任何一項標志。例如:設在閥體上的任何一項標志,也可以重復設在標牌上。
    ②只要附加標志不與表中標志發生混淆,可以附加其他任何標志。例如:產品型號等。
    對于減壓閥,在閥體上的標志除按表1-27的規定外,還應有:a.出廠日期;b.適用介質;c.出口壓力。
    蒸汽疏水閥的標志按表1-27的規定,標志可設在閥體上,也可標在標牌上。
    安全閥的標志按表1-28的規定。

    表1-27 蒸汽疏水閥的標志(GB12249—89)

    項目 必須使用的標志 項目 必須使用的標志
    1 產品型號 1 閥體材料
    2 公稱通徑 2 ZUI高允許壓力
    3 公稱壓力 3 ZUI高允許溫度
    4 制造廠名稱和商標 4 ZUI高排水溫度
    5 介質流動方向的指示箭頭 5 出廠編號、日期
    6 工作壓力 -  
    7 工作溫度 -  

    表1-28安全閥的標志(GB12241—89)

    項目 閥體上的標志 項目 閥體上的標志
    1 公稱通徑DN 1 閥門設計的允許ZUI高工作溫度(℃)
    2 閥體材料 2 整定壓力(MPa)
    3 制造廠名稱和商標 3 依據的標準號
    4 當進口與出口連接部分的尺寸或壓力級相同時,應有指明介質流動方向的箭頭 4 制造廠的基準型號
    - - 5 額定排量系數或對于基準介質的額定排量
    - - 6 流道面積(mm2)
    - - 7 開啟高度(mm)
    - - 8 超過壓力百分度

    2.電站閥門的標志
    電站閥門的一般標志可參照GB12220-89的規定。
    電站閥門合格產品應釘有金屬標牌,標牌內容見表1-29所示。

    表1-29電站閥門標牌上的標志(JB/T3595-93)

    項目 標志 項目 標志 項目 標志
    1 產品名稱 4 公稱通徑 7 閥體材料
    2 產品型號或圖號 5 公稱壓力或工作壓力 8 制造日期
    3 產品編號 6 工作溫度 9 制造廠名

    對于調節閥,在標牌上的標志除按表1-29的規定外,還應有:①允許壓差;②產品額定流量系數。 安全閥標牌上的標志按表1-30的規定。

    表1-30安全閥標牌上的標志(ZBJ98013-89)

    項目 標志 項目 標志 項目 標志
    1 安全閥名稱、型號 4 公稱壓力 7 排放系數
    2 出廠編號 5 閥座的喉徑 8 制造廠名或廠標(注冊商標)
    3 出廠年月 6 開起高度 9 適用溫度

    3.手輪開閉方向的標志
    手輪上有指示閥門關閉方向的箭頭和附加“關”字,箭頭指示方向為手輪旋轉關閉閥門的方向;反之為閥門開啟方向。
    4.閥門啟閉溝槽的標志
    球閥、蝶閥閥桿和旋塞閥旋塞錐的方頭端面上刻有一條溝槽,此溝槽指示方向與閥門進出口方向一致,表示閥門開啟;若溝槽指示方向與閥門進出口方向垂直,表示閥門關閉。
    三通閥的啟閉件通道為L型和T型,其刻制的L型或T型溝槽標志與啟閉件通道方向一致。通過溝槽所指方向,可判斷閥門切換和開關情況。
    5.閥門開度指示的標志
    節流閥、暗桿閘閥、調節閥、蝶閥等閥門上裝有反映閥門啟閉程度的開度指示器。開度指示器有圓盤式,和標尺式等形式,裝配在手輪、閥桿、支架上。當開度指示為零時,表示閥門關閉。
    6.受壓部件材料代號的標志
    受壓部件材料代號標在閥體上,閥體材料代號的含義見表1-12。

    三、閥門涂漆的識別

    閥門產品出廠前應按閥體材料、密封面材料及傳動機構的不同,在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆,以便于識別。
    閥體材料識別,是將油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上,其涂漆顏色按表1-31的規定。
    密封面識別涂漆涂在傳動手輪、手柄或扳手上,其涂漆顏色按表1-32的規定。
    傳動機構的涂漆顏色規定如下:電動裝置,普通型涂中灰色;三合一(戶外、防爆、防腐)型涂天藍色;氣動、液動、齒輪傳動等其它傳動機構同閥門產品涂色。

    表1-31閥體材料識別

    閥體材料 識別涂漆顏色 閥體材料 識別涂漆顏色 閥體材料 識別涂漆顏色
    灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 
    球墨鑄鐵
    黑色 
    銀色
    碳素鋼 
    耐酸鋼、不銹鋼
    中灰色 
    天藍色
    合金鋼 中藍色

    表1-32密封面材料識別

    密封面材料 識別涂漆顏色 密封面材料 識別涂漆顏色
    銅合金 
    錫基軸承合金(巴氏合金) 
    耐酸鋼、不銹鋼 
    滲氮鋼、滲硼鋼 
    硬質合金
    大紅色 
    淡黃色 
    天藍色 
    天藍色 
    天藍色
    蒙乃爾合金 
    塑料 
    橡膠 
    鑄鐵
    深黃色 
    紫紅色 
    中綠色 
    黑色

    注:
    1.輔助和啟閉件密封面材料不同時,按低硬度材料涂色。
    2.止回閥、涂在閥蓋頂部;安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。

    四、材料的鑒別

    閥門零件的材料鑒別是閥門修理中的重要項目,例如密封面堆焊、閥體補焊等都需要首先了解母體的材質,才能選擇電焊條。這里介紹幾種材質的鑒別方法:
    1.化學分析
    用化學分析方法分析材料中各種元素的含量,根據材料標準,查表確定材料牌號。
    2.光譜鑒別
    利用材料在高溫和高能量的激發下發射光譜的特性。光譜鑒別對合金元素能進行定性與半定量分析。而對鋼中的含碳量無法測定。
    3.火花鑒別
    利用鋼在砂輪上打磨時飛出的細小粉末,在空氣中急劇氧化和爆裂產生的火花特征來鑒別材料。不同的鋼材,其火花的形狀和色澤也不一樣。鋼中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳鋼中,隨著含碳量的增加,火花流線數量逐漸增多,花粉也逐漸增多,亮度增加。對有經驗的工人,鑒別含碳量的度可達到0.05%;而對合金元素鑒別能力較差。所以人們通常將火花鑒別和光譜鑒別結合應用,以鑒別鋼號。
    4.浸濕鑒別
    將材料浸泡在溶劑和腐蝕性液體中,根據其材料的變形和腐蝕程度來鑒別材料,可根據防腐手冊中不同的材料耐腐蝕特性加以區別,
    5.燃燒鑒別
    利用材料的燃燒性能來鑒別材料,常用金屬材料是不燃燒的。而橡膠和塑料容易燃燒,它們在閥門中作襯里、密封圈、墊片、填料等,見表1-33。
    6.無損見表
    在不損壞閥件和材料的前提下,利用材料表現的各種特征來鑒別,見表1-34。
    7.斷面鑒別
    從試樣斷面的色澤、晶粒粗細、棱角等特性來見表材料。含碳量低的鋼,斷面晶粒細致、色澤呈灰白色;含碳量高的鋼,斷面晶粒稍粗,色澤微現白色。合金鋼的斷面,一般晶粒都細;高速鋼的晶粒更細。

    表1-33 橡膠和塑料燃燒鑒別方法

    品種 燃燒難易 煙火顏色 自滅能力 燃燒后形狀 氣味特征
    天然橡膠 黑煙、暗褐色火焰 軟化 天然橡膠特有的臭氣
    DING苯橡膠 黑煙 軟化 與天然橡膠臭氣相似,帶有苯乙烯氣味
    丁Q橡膠 黑煙 軟化 有氮化物臭氣
    L丁橡膠 較難 黑煙、橙黃色火焰 軟化 有氟的刺激性臭氣
    丁J橡膠 無煙。瑰紅色火焰 熔融 不強烈的臭氣
    聚硫橡膠 無煙、有硫磺似的紫色焰 - 有二氧化硫的強刺激臭氣
    硅橡膠 白色 軟化并有白灰 有特別臭氣
    氟橡膠 - - -
    尼龍(聚酰胺) 較難 黑煙、蘭色火焰頂端發黃 軟化 有羊毛燒焦的氣味